A-MIM Technologie

Prozesskette, Verfahrensvarianten und Werkstoffe im Detail.

Prozesskette

1

Druck (Grünteil)

Metallpulver wird mit Binder zu einem Grünteil geformt. Das Grünteil ist mechanisch empfindlich und enthält ca. 60 % Metall, 40 % Binder.

2

Entbindern

Der Binder wird thermisch, chemisch oder katalytisch entfernt. Ergebnis: Braunteil mit offener Porosität.

3

Sintern

Bei 1200–1400 °C verschmelzen die Metallpartikel. Das Bauteil schrumpft ca. 15–20 %. Enddichte: >96 %.

Verfahren	Prinzip	Auflösung	Geschwindigkeit
Binder Jetting	Binder wird auf Pulverbett aufgetragen	Hoch (50–100 µm Layer)	Hoch (volles Baufeld parallel)
Cold Metal Fusion	Lasersintern von gebundenen Grünteilen	Mittel–Hoch	Mittel
Metal FFF	Filament-/Pellet-Extrusion	Mittel (100–200 µm Layer)	Niedrig–Mittel

Werkstoff	Typ	Typische Anwendung
316L	Austenitischer Edelstahl	Medizin, Lebensmittel, Chemie
17-4PH	Ausscheidungshärtender Edelstahl	Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau
Werkzeugstähle	H13, M2 etc.	Formen, Werkzeuge, Verschleißteile
Nickelbasislegierungen	Inconel 625, 718	Hochtemperatur, Korrosion
Kupfer	Reinkupfer, CuCr	Wärmetauscher, Elektronik
Titan	Ti6Al4V	Medizin, Leichtbau

Dichte

>96 %

Mit HIP bis >99 %

Oberflächenrauheit

Ra 3–15 µm

As-sintered, verfahrensabhängig

Toleranz (as-sintered)

±0,3–1 %

Bezogen auf Nennmaß

Min. Wandstärke

0,5–1 mm

Verfahrensabhängig